Home

Studi Kasus Nyata Dalam sebuah operasi tambang nikel laterit, terjadi selisih kadar signifikan antara hasil sampling pit dan hasil analisis saat pengapalan. Investigasi menunjukkan kesalahan pada teknik sampling, pengendalian moisture, serta pencampuran stockpile yang tidak terkontrol. Akibatnya, perusahaan menghadapi klaim kualitas dari pembeli dan potensi kerugian finansial miliaran rupiah. Kasus ini menegaskan pentingnya sistem QAQC terintegrasi dari pit hingga reconciliation. Latar Belakang Pengendalian kualitas bijih nikel merupakan tantangan kritis dalam rantai produksi, mulai dari eksplorasi, penambangan, hauling, stockpiling, hingga loading. Ketidaktepatan sampling, kesalahan preparasi laboratorium, pengelolaan moisture yang buruk, serta stockpile blending yang tidak terkontrol dapat menyebabkan ore dilution, misclassification,...

STUDI KASUS NYATA Pada sebuah tambang terbuka besar, sistem radar dan prism sebenarnya telah menunjukkan peningkatan kecepatan deformasi beberapa minggu sebelum longsor. Namun ambang batas TARP tidak diperbarui meski kondisi geologi dan curah hujan berubah. Pergerakan dianggap “masih aman” hingga terjadi percepatan tiba-tiba dan kegagalan lereng besar yang menghentikan operasi. Insiden ini menegaskan pentingnya evaluasi tren deformasi, kalibrasi threshold, dan disiplin respons berbasis data monitoring. LATAR BELAKANG Kegagalan lereng tambang bukan peristiwa yang terjadi tiba-tiba. Hampir selalu ada tanda awal — pergerakan kecil, perubahan tekanan air pori, retakan halus, atau tren deformasi yang diabaikan. Pemantauan lereng merupakan sistem peringatan dini...

Sebuah tambang terbuka menghadapi ketidaksesuaian kualitas batubara antara rencana dan realisasi, yang berdampak pada penalti penjualan dan inefisiensi hauling. Data historis produksi, kualitas, dan operasi alat berat dianalisis menggunakan pendekatan predictive modeling. Model regresi dan time series digunakan untuk memprediksi kualitas harian dan potensi deviasi sejak tahap penambangan. Hasilnya, tim operasional mampu melakukan penyesuaian blending lebih awal, menurunkan deviasi kualitas, mengurangi rework, serta meningkatkan keandalan pengambilan keputusan berbasis data. Latar Belakang Industri pertambangan dituntut untuk beroperasi lebih efisien, andal, dan berkualitas di tengah kompleksitas kondisi lapangan. Transformasi digital membuka peluang besar untuk mengubah data operasional tambang menjadi insight bernilai melalui...

Pada salah satu operasi tambang nikel, sering terjadi perbedaan signifikan antara hasil analisis laboratorium internal dan hasil buyer saat shipment. Investigasi menunjukkan penyebab utama berasal dari proses preparasi sampel yang tidak konsisten, manajemen stockpile yang kurang tertata, serta blending ore yang tidak terkontrol. Melalui perbaikan sistem QAQC laboratorium, penataan ulang stockpile, penerapan metode sampling representatif, dan penguatan database stockpile, perusahaan berhasil menekan deviasi kadar, meningkatkan kepercayaan buyer, serta menjaga kontinuitas produksi dan pengiriman. Latar Belakang Manajemen laboratorium dan stockpile sangat penting dalam pertambangan nikel karena berperan langsung dalam menjaga kualitas produk, mengawasi proses produksi, serta memastikan kepatuhan terhadap regulasi dan...

Dalam sebuah fasilitas industri, seorang pekerja masuk ke dalam tangki untuk melakukan pembersihan rutin. Tanpa pengukuran gas, tanpa ventilasi memadai. Beberapa menit kemudian ia pingsan. Rekannya spontan masuk untuk menolong, tanpa alat, tanpa prosedur. Dalam waktu kurang dari 10 menit, dua nyawa hilang. Bukan karena alat berat, bukan karena ledakan. Tapi karena ketidaktahuan mengelola ruang terbatas. Kasus seperti ini bukan cerita langka. Fatality di Confined Space hampir selalu berulang dengan pola yang sama: tidak ada pemahaman bahaya, tidak ada sistem kerja aman, dan respon darurat yang terlambat. Latar Belakang Ruang Terbatas (Confined Space) merupakan area kerja berisiko tinggi di industri...

Beberapa tahun lalu, sebuah tambang batubara mengalami kerugian besar bukan karena cadangan menipis, tetapi karena kesalahan penentuan batas pit dan strip ratio. Keputusan ekspansi pit dilakukan tanpa evaluasi Incremental Strip Ratio yang matang. Awalnya terlihat menguntungkan, namun saat produksi berjalan, biaya pengupasan melonjak drastis, cash flow terganggu, dan akhirnya pit harus dihentikan lebih awal. Masalahnya bukan pada alat atau tenaga kerja, masalahnya ada pada keputusan perencanaan pit yang tidak berbasis BESR secara sistematis. Kasus seperti ini bukan satu-satunya. Banyak operasi tambang gagal mencapai target profit bukan karena harga jual, tetapi karena kesalahan fundamental dalam optimasi pit. Latar Belakang Kegiatan penambangan...

Pilih Sertifikasi yang Tepat untuk Pengembangan Karier Anda di Industri Pertambangan Apa yang Bisa Anda Dapatkan dengan Sertifikasi Lenusa? Sertifikasi Resmi BNSP: Diakui secara nasional, meningkatkan kredibilitas dan kepercayaan industri. Fasilitator Berpengalaman: Bimbingan langsung oleh praktisi dan asesor ahli yang berpengalaman. Materi Aplikatif: Fokus pada studi kasus nyata dari industri pertambangan. Fasilitas Nyaman di Bali: Training yang dilaksanakan di lokasi yang nyaman dengan fasilitas lengkap. Peluang Kerja Lebih Luas: Sertifikat yang membuka peluang karier di perusahaan ternama. Jadwal Sertifikasi Tahun 2026 1. Pengawas Operasional Pertama (POP) Meningkatkan keahlian Anda dalam mengawasi kegiatan operasional tambang dengan standar yang tepat.📍 Bali, Indonesia📅...

Jadwal Pelatihan: 20-22 Januari 2026 18-20 Mei 2026 19-21 Agustus 2026 23-25 November 2026 Siapa yang Harus Mengikuti Pelatihan Ini? Geotechnical Engineer Mine Plan & Engineer Supervisor Tambang & Operasional Tim K3L Surveyor & Hydrogeologist Apa yang Akan Anda Kuasai? Menguasai metode pendekatan geologi forensik untuk membaca “jejak” penyebab longsoran. Memahami pola perilaku tanah dan batuan untuk menghasilkan desain yang aman dan produktif. Meningkatkan kemampuan dalam mengenali karakteristik longsoran guna pengambilan keputusan yang cepat dan tepat. Mempertajam keahlian dengan berbagai teknik analisis untuk menghasilkan desain optimal dari sisi keamanan dan profitabilitas. Materi Training Modul 1: Dasar Analisis Balik Faktor ketidakpastian...

Jadwal Pelatihan: 9-11 Februari 2026 7-9 September 2026 7-9 Desember 2026 Siapa yang Harus Mengikuti Pelatihan Ini? Geotechnical Engineer Mine Plan & Engineer Supervisor Tambang & Operasional Tim K3L Surveyor & Hydrogeologist Apa yang Akan Anda Kuasai? Mengidentifikasi struktur mayor dan minor serta klasifikasi bidang diskontinuitas yang memengaruhi potensi longsoran Melakukan analisis limit equilibrium, kinematika, dan simulasi 3D untuk mengevaluasi potensi longsoran planar, baji, dan jungkiran Mengembangkan keahlian dalam memahami data lapangan dan membuat desain lereng yang aman dan produktif Menganalisis pola retakan dan merancang strategi mitigasi risiko untuk mengurangi potensi kerugian dan meningkatkan keamanan operasi tambang Materi Training MODUL...

Jadwal Pelatihan: 13-15 Januari 2026 4-6 Mei 2026 3-5 Agustus 2026 2-4 November 2026 Siapa yang Harus Mengikuti Pelatihan Ini? Geotechnical Engineer Mine Plan & Engineer Supervisor Tambang & Operasional Tim K3L Surveyor & Hydrogeologist Apa yang Akan Anda Kuasai? Menguasai terminologi, jenis timbunan, serta faktor-faktor yang memengaruhi kestabilan timbunan tambang. Menerapkan metode Waste Dump & Stockpile Rating, Engineering Geology Index, dan Design & Performance Index untuk menilai risiko dan performa timbunan. Mengidentifikasi potensi risiko longsoran dan menerapkan langkah mitigasi untuk meningkatkan keamanan dan efisiensi operasional tambang. Materi Training Modul 1: Pengenalan Geoteknik Timbunan Tambang Terminologi dan jenis timbunan tambang...